Palet Baja Galvanis Tugas Berat (Beban Statis 2000-4000kg) untuk Penyimpanan Kargo Berat Gudang

-Bahan: Baja kekuatan tinggi Q235/Q345 (pallet deck: 3.0-4.0mm tebal; balok pendukung: 50×30mm pipa baja persegi panjang)

-Kapasitas Beban: Beban statis: 5000-8000kg; beban dinamis: 2000-4000kg; beban tumpukan (terisi): 15000-24000kg (3-4 lapisan)

-Ukuran standar: 1200×1000mm / 1200×800mm (standar ISO); ukuran lain tersedia

-Galvanisasi: Galvanisasi panas penuh (kekandelan lapisan seng ≥ 80μm), sesuai dengan standar GB/T 13912-2020

-Kompatibilitas Forklift: Desain pintu masuk empat arah (lebar pintu garpu: ≥ 150mm), kompatibel dengan forklift pembakaran internal / listrik 2,5-10 ton

-Berat badan: 45-65kg (ukuran 1200×1000mm, tergantung pada ketebalan)

1.Kekuatan Beban yang Sangat Tinggi: Q345 baja bantalan balok (kekuatan output ≥ 345MPa) + struktur dek diperkuat (berjarak balok silang ≤ 300mm) memastikan bantalan stabil 5000-8000kg beban statis,cocok untuk kargo gudang berat seperti kumparan baja 6 ton.

2.Anti Korosi yang Bertahan Lama: Galvanisasi panas penuh membentuk lapisan seng padat, tahan terhadap kelembaban gudang (kelembaban relatif ≤ 90%), noda minyak, dan asap kimia kecil; tes semprotan garam menunjukkan tidak ada karat selama ≥ 500 jam,jauh melebihi palet cat biasa.

3.Operasi Gudang yang Efisien: Akses forklift empat arah memungkinkan masuknya garpu yang fleksibel dari segala arah, mengurangi waktu transfer kargo sebesar 30% dibandingkan dengan palet dua arah;Kemampuan tumpukan 3-4 lapisan meningkatkan pemanfaatan ruang penyimpanan vertikal sebesar 200-300%.

4.Bertahan & Perawatan Rendah: Struktur integral las (las busur argon robot, kekuatan tarik las ≥ 450MPa) menghindari bagian longgar; tidak ada masalah pembusukan, ngengat atau deformasi (tidak seperti kayu / plastik);Hanya perlu pembersihan permukaan sesekali, mengurangi biaya pemeliharaan sebesar 80% per tahun.

5.Keamanan & Perlindungan Lingkungan: Tepi dek dengan perawatan bulat (radius ≥ 3mm) mencegah goresan pada operator forklift atau kargo; 100% bahan baja yang dapat didaur ulang, tidak ada formaldehida atau polusi plastik,memenuhi standar lingkungan global (CE, RoHS).

1.Memotong & Membentuk Baja: Mesin pemotong laser CNC (kesalahan akurasi ≤ 0,5 mm) memotong pelat baja Q235/Q345 menjadi panel dek;bentuk mesin lentur hidrolik mendukung balok menjadi pipa persegi panjang (50×30mm) dengan dimensi seragam.

2.Pemasangan: Robot argon arc welding menghubungkan panel dek untuk mendukung balok; las dipoles untuk menghilangkan burrs, memastikan permukaan halus dan menghindari kerusakan kargo; setiap palet mengalami inspeksi las (tidak ada 虚tidak ada retakan).

3.Galvanisasi dengan Dip Panas: - Pengolahan awal: Pengurangan lemak (pembersihan alkali), pemurnian (menghilangkan karat), dan fluks (permukaan aktif) untuk memastikan adhesi seng. - Galvanisasi:Seluruh palet direndam dalam seng cair 450 °C selama 5-8 menit, membentuk lapisan seng seragam (kekandelan ≥ 80μm); pendinginan udara ke suhu kamar.

4.Pengujian Kualitas: - Uji beban: Uji beban statis (1.2 × beban nominal selama 48 jam, tidak ada deformasi permanen); uji beban dinamis (1.2 × beban nominal untuk 1000 transfer forklift, tidak ada kerusakan struktural). - Uji galvanisasi:Pengukuran ketebalan lapisan seng (menggunakan pengukur ketebalan magnetik) dan uji semprotan garam (tahan korosi ≥ 500 jam). - Uji Dimensi: Memeriksa ukuran, lebar pintu garpu, dan rataan tumpukan (kesalahan ≤ 2mm).

1.Gudang Mesin Berat: Penyimpanan bagian-bagian mekanik besar (blok mesin, kotak gigi, pompa hidrolik) dengan berat 3-8 ton; bantalan beban yang stabil memastikan tidak ada deformasi palet selama penyimpanan jangka panjang.

2.Gudang Industri Metalurgi: Penempatan bahan baku logam (gulung baja, ingot aluminium, batang tembaga); permukaan galvanis tahan debu logam dan korosi ringan, mempertahankan kinerja palet.

3.Gudang suku cadang mobil: Penyimpanan suku cadang mobil berat (kerangka truk, poros bus, silinder mesin); akses forklift empat arah beradaptasi dengan kebutuhan pemisahan dan pemindahan gudang yang sibuk.

4.Gudang bahan baku industri: Pengolahan bahan baku berat (kantong semen, tong pupuk kimia, butiran plastik) dalam batch; kemampuan menumpuk menghemat ruang lantai gudang.

5.Gudang Logistik Pihak Ketiga (3PL): penyimpanan dan transfer kargo berat multi-klien; struktur tahan lama tahan penggunaan forklift sering (1000+ transfer bulanan); fitur perlindungan lingkungan memenuhi kebutuhan penyimpanan hijau klien.

1.Ukuran & Pengaturan Beban:

-Dimensi: Ukuran non-standar khusus (misalnya, 1500×1200mm untuk kargo berukuran besar, 1000×800mm untuk lorong gudang sempit) berdasarkan ruang gudang dan dimensi kargo.

-Peningkatan beban: Memperkuat balok pendukung (menggunakan baja Q460) dan meningkatkan ketebalan dek (hingga 5,0 mm) untuk meningkatkan beban statis menjadi 9000-12000 kg untuk muatan ekstra berat seperti basis mesin 10 ton.

2.Penyesuaian Fungsi:

-Peningkatan Anti-Slip: Tambahkan bantalan anti-seluncur karet (ketebalan: 5 mm) pada permukaan dek untuk meningkatkan gesekan, mencegah kargo halus (misalnya, pelat logam) meluncur selama transfer.

-Lubang pembuangan: Bor lubang drainase dengan diameter 10-15 mm pada panel dek untuk penyimpanan kargo basah (misalnya, daging pendingin, makanan laut), menghindari akumulasi air dan korosi.

-Pemegang Label: Menginstal pemegang label logam (sisi atau depan palet) untuk pemindaian kode bar / kode QR, memfasilitasi manajemen persediaan gudang (kompatibel dengan sistem WMS).

3.Penyesuaian Penampilan:

-Warna: Lapisan bubuk elektrostatik pasca galvanisasi (warna khusus seperti abu-abu, biru, atau warna kuning keamanan gudang) untuk mencocokkan standar manajemen visual gudang.

-Pencetakan Logo: Ukiran laser atau percetakan layar sutra logo gudang/perusahaan pada balok pendukung untuk identifikasi merek.

4.MOQ & Lead Time: Jumlah pesanan minimum untuk kustomisasi: 20 unit; konfirmasi rencana desain membutuhkan 1-2 hari kerja; waktu produksi: 10-15 hari kerja (termasuk proses galvanisasi).

1.R & D Palet Berat Profesional: Kami memiliki pengalaman 18+ tahun dalam pembuatan palet baja industri; tim R&D kami (15+ insinyur) mengoptimalkan struktur palet berdasarkan 1000+ kasus penyimpanan kargo berat gudangsendi balok diperkuat mengurangi konsentrasi stres sebesar 40% dibandingkan dengan pesaing, meningkatkan stabilitas beban.

2.Kontrol Kualitas & Sertifikasi yang ketat: Semua produk sesuai dengan sistem manajemen mutu ISO 9001, ISO 8611-1 (standar palet), dan GB/T 13912-2020 (standar galvanisasi); setiap palet memiliki kode pelacakan kualitas yang unik,dan bahan baku (Q235/Q345 baja) datang dengan sertifikat uji pabrik (MTC) untuk transparansi penuh.

3.Solusi One-Stop Warehouse: Di luar kustomisasi palet, we provide free on-site warehouse measurement (covering 400+ cities nationwide) and 3D layout design—helping customers match pallet quantity to storage capacity and optimize forklift movement paths for maximum efficiency.

4.Dukungan Setelah Penjualan yang Dapat Diandalkan:

-Jaminan: Jaminan gratis 5 tahun untuk cacat struktural (kerusakan non-manusia, misalnya retakan las, deformasi balok); Jaminan 3 tahun untuk permukaan galvanis (tidak ada pengelupasan seng area besar).

-Pemeliharaan: Pemeriksaan gratis tahunan di tempat (pemeriksaan las, lapisan seng, dan kinerja beban) selama 3 tahun pertama; hotline teknis 24 jam untuk masalah darurat (misalnya,kerusakan pallet selama pemindahan kargo berat).

-Penggantian & Daur Ulang: Menyediakan penggantian palet lama dengan diskon (setelah 10+ tahun penggunaan); menawarkan layanan daur ulang baja profesional untuk mengurangi dampak lingkungan.

5.Biaya & Keuntungan Pengiriman: Sebagai produsen langsung dengan basis produksi 60.000m2 dan jalur galvanisasi otomatis, kami menghilangkan markup perantara, harga kami 22-28% lebih rendah daripada distributor; model standar (1200×1000mm,5000kg beban statis) ada di stok (5000+ unit), dengan waktu pengiriman 3-5 hari kerja; pesanan yang disesuaikan dikirim dalam 10-15 hari kerja.