Pengantar produk untuk drive kepadatan tinggi di rak palet dengan rel panduan untuk operasi forklift yang aman di pusat logistik
High-Density Drive In Pallet Racking with Guide Rails adalah solusi penyimpanan khusus untuk pusat logistik, di manaefisiensi ruangdankeamanan operasionalIni mengintegrasikan keuntungan penyimpanan kepadatan tinggi dari rak drive-in tradisional (menghilangkan lorong yang berlebihan untuk meningkatkan kapasitas penyimpanan sebesar 60-80% vs.Racking selektif) dengan rel panduan khusus, mengatasi titik nyeri risiko tabrakan forklift selama operasi lorong sempit.
Dirancang untuk skenario logistik dengan throughput tinggi (misalnya, omzet kargo besar, manajemen persediaan FIFO/FILO), rel panduan memastikan forklifts bergerak di sepanjang jalur tetap,menghindari benturan tidak disengaja pada kolom rakDengan kapasitas beban per tingkat 1200-2500kg, mendukung penyimpanan barang palet (misalnya, barang konsumsi, bagian industri) dalam baris 6-12 posisi palet,membuatnya ideal untuk pusat logistik yang bertujuan untuk mengoptimalkan pemanfaatan ruang sambil melindungi peralatan dan kargoStruktur baja yang tahan lama dan perawatan anti korosi juga beradaptasi dengan penggunaan forklift yang sering dan ritme operasi 24/7 dari hub logistik.
Kategori | Deskripsi Rinci |
Parameter Produk Dasar |
-Bahan: Baja kekuatan tinggi Q235/Q345 (kolom: tabung persegi panjang 80×60×2,5mm; balok: 100×50×2,0mm baja saluran; rel panduan: 50×30×2,0mm baja batang) -Kapasitas Beban: 1200-2500kg per tingkat (beban terdistribusi rata); beban total maksimum per baris rak: 15000-30000kg -Kapadatan penyimpanan: 6-12 posisi palet per baris (bisa disesuaikan); lebar lorong: 2.8-3.2m (cocok untuk forklifts standar 2,5-5 ton) -Spesifikasi Rel Panduan: Panjang sama dengan panjang baris rak; tinggi: 100mm (di atas permukaan balok); jarak dari kolom rak: 50mm (memastikan penyelarasan garpu forklift) -Pengolahan Permukaan: Lapisan serbuk elektrostatik (resin epoksi, ketebalan ≥ 70μm) atau galvanisasi panas (lapisan seng ≥ 80μm); ketahanan uji semprotan garam: ≥ 300 jam (lapisan serbuk) / ≥ 500 jam (galvanisasi) -Ketinggian standar: 4-8m (2-5 tingkat); dapat disesuaikan hingga 12m untuk pusat logistik plafon tinggi |
Keuntungan Produk Utama |
1.Kepadatan penyimpanan maksimal: Menghilangkan 50-70% dari lorong tradisional ∙ 1000m2 ruang logistik dapat menyimpan 200+ palet (dibandingkan dengan 120+ untuk rak selektif), secara langsung mengurangi biaya sewa gudang sebesar 30-40%. 2.Jaminan Keamanan Forklift: Rel panduan presisi tinggi (kesalahan instalasi ≤ 2 mm) mengarahkan gerakan forklift, mencegah tabrakan garpu dengan kolom rak; permukaan rel panduan dipoles dan dicelupkan minyak,mengurangi gesekan antara garpu dan rel (meningkatkan umur layanan forklift sebesar 15%). 3.Modus inventarisasi ganda: Mendukung manajemen FIFO (First-In-First-Out) dan FILO (First-In-Last-Out) cocok untuk barang-barang turnover cepat (FIFO, misalnya, makanan, kebutuhan sehari-hari) dan persediaan musiman (FILO, misalnya, hadiah liburan). 4.Struktur yang kokoh dan tahan lama: Q345 kolom baja dengan plat dasar diperkuat (kekandelan: 10mm) meningkatkan stabilitas;koneksi balok-kolom menggunakan pin penguncian kekuatan tinggi (kekuatan geser ≥ 500MPa) untuk menghindari pemisahan di bawah beban berat; tahan 1000+ siklus akses forklift harian. 5.Operasi dan Pemeliharaan yang Mudah: Rel panduan memiliki penanda posisi terintegrasi (setiap 1,2 m) untuk membantu operator forklift menyelaraskan palet dengan cepat; komponen yang dapat dilepas (balok, rel panduan) memungkinkan penggantian yang mudah jika rusak;permukaan yang dilapisi bubuk tahan minyak dan mudah dibersihkan (diusap dengan kain basah). |
Proses Manufaktur Utama |
1.Memotong & Membentuk Baja: Mesin pemotong api CNC (keakuratan ≤ 1 mm) memotong baja Q235/Q345 menjadi kolom, balok, dan rel panduan;mesin lentur hidrolik membentuk kolom menjadi tabung persegi panjang dan balok menjadi baja saluran (kesalahan sudut ≤ 0.5°). 2.Pengeboran Presisi: Mesin pengeboran CNC memproses lubang pada kolom (untuk pemasangan balok) dan rel panduan (untuk pemasangan) dengan kesalahan posisi ≤ 0,3mm, memastikan akurasi perakitan. 3.Pengolahan Permukaan: - Lapisan bubuk: pra-pengolahan 4 tahap (degreasing → pickling → phosphating → passivation) menghilangkan kotoran; penyemprotan elektrostatik bubuk resin epoksi,diikuti dengan panggang 180-200°C selama 25 menit (membentuk- Hot Dip Galvanizing: Seluruh komponen direndam dalam seng cair 450 °C selama 5-8 menit, membentuk lapisan anti korosi yang seragam;setelah pengolahan menghilangkan zinc berlebih (memastikan tidak ada nodul seng). 4.Pengumpulan & Kalibrasi: Mengumpulkan kolom, balok, dan rel panduan di tempat; menggunakan leveler laser untuk mengkalibrasi kelenturan rel panduan (kesalahan ≤ 2mm/10m); uji akses forklift (100 kali) untuk memverifikasi kelenturan rel panduan. 5.Pengujian Kualitas: - Uji beban: 1,2 kali beban nominal diterapkan pada setiap tingkat selama 48 jam (tidak ada deformasi permanen). - Uji dampak:Simulasi dampak kecelakaan forklift (kekuatan 500kg) pada rel panduan (tidak ada lenturan rel atau kerusakan kolom). - Uji Korosi: Pengambilan sampel untuk uji semprotan garam (memenuhi standar ketahanan ≥ 300/500 jam). |
Skenario Pusat Logistik yang berlaku |
1.Pusat Pemenuhan E-Commerce: Penyimpanan barang-barang konsumsi besar-besaran yang bergerak cepat (misalnya, peralatan toilet, pakaian); kepadatan tinggi memenuhi kebutuhan penyimpanan musim puncak (Double 11, Black Friday); Mode FIFO memastikan pemenuhan pesanan tepat waktu. 2.Pusat Distribusi Makanan & Minuman: Penyimpanan makanan di palet (misalnya, makanan kaleng, minuman dibotol); permukaan yang dilapisi bubuk memenuhi standar keselamatan makanan (disertifikasi FDA); FIFO mencegah kedaluwarsa. 3.Pusat Logistik Bagian Industri: Penyimpanan suku cadang industri berat menengah (misalnya, komponen mobil, peralatan listrik); Mode FILO cocok untuk stok turnover lambat; rel panduan mengurangi risiko tabrakan untuk bagian bernilai tinggi. 4.Pusat Logistik Pihak Ketiga (3PL): penyimpanan kargo multi-pelanggan (misalnya, barang ritel, bahan baku industri); panjang baris yang dapat disesuaikan (6-12 posisi palet) disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda;kepadatan tinggi mengoptimalkan ruang untuk penggunaan multi-penyewa. 5.Pusat Logistik Rantai Dingin: Versi galvanis panas (anti korosi) untuk barang-barang pendingin/beku (misalnya, daging beku, susu); rel panduan bekerja secara normal pada -30°C (tidak rapuh);kepadatan tinggi mengurangi konsumsi energi penyimpanan dingin. |
Rincian layanan kustomisasi |
1.Ukuran & Pengaturan Beban: -Panjang baris: Sesuaikan jumlah posisi palet per baris (4-15 posisi) berdasarkan ruang pusat logistik misalnya, 4 posisi untuk area sempit, 15 posisi untuk gudang terbuka. -Peningkatan beban: Memperkuat balok (menggunakan baja Q460) dan kolom (tebal hingga 3,0 mm) untuk meningkatkan beban per tingkat menjadi 3000-4000 kg untuk muatan berat (misalnya, bagian mekanik, batu bata logam). -Pengaturan Tinggi: Tinggi rak khusus (3-12m) untuk mencocokkan ketinggian langit-langit gudang, misalnya, 3m untuk bengkel langit-langit rendah, 12m untuk pusat logistik bay tinggi (dengan penyesuaian ketinggian forklift). 2.Penyesuaian Fungsi: -Peningkatan Anti-Benturan: Tambahkan bantalan anti tabrakan karet (kekandelan: 50 mm) di pintu masuk/ujung rel panduan untuk menyerap dampak dari pintu masuk/keluar forklift. -Pemantauan persediaan: Menginstal tag RFID atau pemindai barcode pada penanda posisi jalur panduan untuk pelacakan persediaan palet secara real-time (kompatibel dengan sistem WMS). -Desain yang Tahan Dingin: Gunakan lapisan bubuk tahan dingin (bekerja pada -40 °C) dan minyak antiseptik antibeku untuk pusat rantai dingin suhu ultra rendah. 3.Penyesuaian Penampilan & Identifikasi: -Pencocokan Warna: Warna lapisan bubuk khusus (misalnya, warna merek pusat logistik, warna keamanan seperti kuning/merah) untuk menyesuaikan standar manajemen visual. -Pelabelan: Mencetak nomor baris/tingkat pada kolom dan rel panduan (gravur laser, tahan aus) untuk memudahkan posisi kargo. 4.MOQ & Lead Time: Jumlah pesanan minimum untuk kustomisasi: 2 baris (≈12-24 posisi pallet); konfirmasi rencana desain: 2-3 hari kerja; produksi + waktu pengiriman instalasi di lokasi:10-15 hari kerja (untuk ketinggian standar 4-8m). |
Mengapa Memilih Produk Perusahaan Kami |
1.Keahlian R&D khusus logistik: Kami memiliki pengalaman 15+ tahun dalam desain rak drive-in, dengan tim R & D dari 12 insinyur yang mengkhususkan diri dalam optimasi penyimpanan logistik.tepi tajam pesaing) untuk mengurangi keausan garpu sebesar 20% dan menghindari kargo scraping. 2.Standar Kualitas dan Keamanan yang ketat: Semua produk sesuai dengan ISO 9001, EN 15512 (standar rak Eropa), dan GB/T 27924-2011 (standar rak tugas berat Cina); setiap rak menjalani uji beban dan dampak 100% sebelum pengiriman.Kami disertifikasi oleh SGS untuk kompatibilitas keamanan forklift (memenuhi standar CE / UL untuk pusat logistik global). 3.Solusi Logistik Satu Pintu: Selain kustomisasi rak, kami menyediakan pengukuran gratis di tempat (mencakup 350+ kota di seluruh dunia), simulasi tata letak gudang 3D (menggunakan perangkat lunak profesional seperti AutoCAD),dan pelatihan pengendali forklift (pada operasi rel panduan) untuk memastikan penggunaan yang lancar setelah pemasangan. 4.Dukungan Setelah Penjualan yang Dapat Diandalkan: -Jaminan: Jaminan gratis 10 tahun untuk struktur baja (kolom, balok); Jaminan 5 tahun untuk rel panduan dan perawatan permukaan (kerusakan non-manusia). -Pemeliharaan: Pemeriksaan tahunan gratis di tempat (penekanan sambungan, memeriksa kelenturan jalur panduan) selama 5 tahun pertama;Hotline perbaikan darurat 24 jam (respon dalam waktu 4 jam untuk masalah downtime pusat logistik). -Peningkatan: Menawarkan peningkatan ketinggian rak / beban (misalnya, dari 5m menjadi 8m) saat bisnis pusat logistik berkembang, menghindari biaya penggantian penuh. 5.Biaya & Keuntungan Pengiriman: Sebagai produsen langsung dengan basis produksi seluas 40.000m2 dan jalur perakitan otomatis, kami menghilangkan markup perantara. Harga 20-28% lebih rendah daripada distributor.Model standar (6-8 posisi pallet/baris), 1500kg/level) dalam stok, dengan waktu pengiriman + instalasi 7-10 hari kerja; pesanan khusus diselesaikan dalam 10-15 hari kerja. |
Spesifikasi dari tegak | ||||
Artikel | Lebar ((mm) | kedalaman ((mm) | Ketebalan ((mm) | Kapasitas muat ((kg) |
1 | 85 | 67 | 1.6 | 7000 |
2 | 85 | 67 | 1.8 | 8500 |
3 | 85 | 67 | 2 | 10000 |
4 | 85 | 67 | 2.3 | 12500 |
5 | 100 | 67 | 1.8 | 10500 |
6 | 100 | 67 | 2 | 12000 |
7 | 100 | 67 | 2.3 | 13800 |
8 | 100 | 95 | 2 | 12000 |
9 | 100 | 95 | 2.3 | 14500 |
10 | 100 | 95 | 2.5 | 16000 |
11 | 100 | 95 | 2.75 | 18000 |
12 | 100 | 95 | 3 | 20000 |
13 | 120 | 95 | 2.5 | 17000 |
14 | 120 | 95 | 2.75 | 19000 |
15 | 120 | 95 | 3 | 21000 |